1. 注意事项：

高频机系列产品为电子产品，请注意轻拿轻放

2.关于打火现象：

⑴.高频电容片的调整过窄，正负片的调整过近。

⑵.震荡桶上的3个电容器调整得太窄了。

3.关于打火现象的处理：

⑴.高频模具的水平调整必须调整水平。

⑵.必须用干净的抹布、酒精、天然水等处理高频模具打火的痕迹。

⑶.每次调试新模具时，应将电流调整到0.2A，然后利用同调值将电流慢慢调整到适当的电流。

⑷.必须在高频模具下使用一些绝缘材料，有效地防止所需焊接产品被高频击穿。

⑸.电容片在调整过程中不应过度剧烈地调整，相应范围的调试应慢速进行，电容片边在生产过程中出现火灾现象，可能是电容片边缘处理不干净，铝板毛刺不处理，需要用砂纸处理，抛光磨滑。

⑹.振荡桶在生产过程中的打火现象主要是电容片、高压管座等，其处理方法与电容调节器相同。

4.如何防止打火：

⑴.高频机的打火现象是无法避免的，因为它采用电磁波原理，只能说打火的频率降到最低，主要与材料有很大关系，材料的材质好不易出现打火现象。

⑵.高频机在生产过程中需要经常清理振荡桶，只需用空压机吹气即可。

⑶.高频机根据材料的特点选择相应的边缘材料，市场上常用的粘接材料有：绝缘纸、四氟、高温布、高温胶带、硅胶、金胶袋、黄蜡布等绝缘材料。

⑷.高频电流的稳定性在应用过程中非常重要，而电流不稳定的高频机在生产过程中往往会出现打火现象。

⑸.在高频机设备上安装高灵敏的PL 5557闸流管保护装置，它能瞬间截断高频机电流过大。

5.打火的原因：

⑴.模具的水平调整不够，可能导致打火。

⑵.在加热过程中，高频电流调节过大，容易使模具打火现象。

⑶.没有适当的方法来处理模具打火后留下的灰尘和黑点。

⑷.高频上模，尚未与下模完全接触就开始发出高频机电流也容易发生打火。

⑸.高频模具表面的边缘材料破损没有得到适当处理。